狗狗币,狗狗币走势,狗狗币怎么买,狗狗币在哪买,狗狗币价格,狗狗币挖矿,狗狗币官网,狗狗币交易平台,狗狗币钱包,狗狗币钱包下载,狗狗币最新消息,狗狗币注册,狗狗币开户,狗狗币下载网址,狗狗币APP

　　双端面磨床结构简图 操作流程 1. 根据工件（即套圈）尺寸型号一次从上到下调整导轨宽度，如套圈宽度 较低则选用较薄的导板。 2. 根据要求选择装料方式，根据需要在工序末端加装提升机。 3. 调整测量仪表，根据套圈尺寸选择标准屋块。 4. 用金刚石修磨刀修整砂轮。 5. 调整砂轮之间的间隙，调整到刚刚要接触套圈的宽度时，打开冷却液开 关，开始下料。 6. 慢慢调整砂轮之间的宽度，少量多次进给，直至套圈磨后宽度符合工艺 规范为止。 7. 一般一分钟检查1-3只，如果高度尺寸有增加的趋势，则盂调整砂轮位 置。进给呈盂根据经验判断。如果检测到某只套圈宽度突然变小，即磨 削暈过大，一般是由于套圈在砂轮之间停留时间过长，这种情况不能调 整砂轮。 三、 工艺规范（以6212/P5/01型号为例） 设备：MZ7650夹具：上下导板 砂轮：PL500x60x20A60M5B 砂轮转速：1050r/min

　　Ra（max）=0. 5 Ra为粗糙度，一般为目测 其他要求：表面无裂纹，烧伤，黑皮 四、 优缺点 优点：①一次可以加工两个面，生产效率高 ②加工过程稳定 ③机床适应性较强，可加工型号较多 缺点：①由于机床老旧，更换产品型号后，调试设备时间较长 ② 只能加工宽度不大，且两端面对称的套圈，一边厚一边薄的套圈无 法加工 ③ 机床精度不高，且许多调节步骤需要按经验操作，无固定标准可用。 五、 其他 1. 在生产中时常有工件掉落地面的现象，但是工人捡起后一般都不确认工 件是否有损伤就放回去了。 2. 空筐的码放要求不太严格，存在码放过高的现象（2m左右），在搬运时摇 摇晃晃存在安全隐患。 3. 金刚石修磨刀修磨砂轮后没有检验方法，无法知道是否修平整了，需试 加工儿个工件后才可以判断。据观察其实大多数调整步骤都是靠试。 4. 机床虽然结构较简单，但是很多步骤需要经验，操作难度较大。

　　第二章无心磨 一、工作原理 无心磨（无心磨削）是一种磨削加工工艺，有导轮跟砂轮两个磨削轮两 个砂轮。导轮带动套圈在导板上转动，磨削轮对套圈起磨削作用。无心磨属 于周磨法，无心磨砂轮是安装在无心磨床上使用的一种砂轮，它与导轮，导 板相互作用组成的一种磨削方式。被加工的套圈经导板托住，由导轮向托板 方向圆周运动，而带动套圈旋转时由无心砂轮磨削。在磨削轴承套圈时，表 面质最较高，精度也相对较高。磨削中砂轮的选择相当重要，粗粒度的无心 磨砂轮往往用于粗磨加工，只能加工第一道工序，其磨削速度较快。无心磨 床结构简图如下。 二、 操作规程(大致) 1. 开工前先査看机床的各项部件是否完备。 2. 按要求选择装料方式，调整外径测量仪表。 3. 修整砂轮，确保金刚石刀导轨润滑良好，及时补充润滑油。 4. 先启动砂轮再开启冷却水开关，停止时先关闭冷却水开关。 5. 修磨完成后开始调整导轮，使之刚刚接触套圈并可使套圈转动为止。 6. 调整磨削砂轮，快要接触套圈时，放慢进给速度，先磨削儿个测量后再 确认进给量，直到符合工艺规范。 7. 按照匸艺规范抽检产品，如不合格需及时调整。 三、 工艺规范(以35BG05S10DST2型号为例) 设备：M11100夹具：上下导板、托板 磨削砂轮：P500x400x305A80L5V35 砂轮转速：1330i7inin

　　Vdsp(max)二4Vdsp为单一平面内径变动量，表示单一半面内实测的单一内径 的最大值与最小值之差； Vdmp(max)=3Vdmp为半均内径变动最，为每个独立项所有平面的单一平面半 均内径的最大值与最小值之差； SD(max) = 8内圆基准端面对内孔圆的跳动； ACir = 2.0套圈圆开偏差(棱圆度)； Ra(max) =0.5 Ra为粗糙度，一般为目测： 其他要求：表面无裂纹，烧伤，擦伤，黑皮。 四、 其他 1. 无心磨床砂轮更换十分麻烦，且配套的工具较简陲。 2. 机床较高，一般需要站在托板上才能操作，不是很方便。 3. 调整砂轮的操作柄在出料的另一边，操作工如果检测出工件磨削尺寸不 对需要绕过机床调整，导致调整不及时生产出质量较差的产品。

　　磨外沟道工作原理 膊沟道砂轮 窝内径砂轮 60：最大允许线m/s 三、要点及其他 1「沟道的质量直接影响轴承的噪音，寿命等重要性能，因此非常关键。 2. 与其他磨削相比，沟道磨削最突出的特点在于对上工序的加工质量要求 特别严格，如：沟位置、沟曲率大小以及沟道的形状必须达到工艺要求， 否则沟道磨加工工序很难加工出合格的套圈。 3. 越是靠后的工序越依赖r前道工序的质星，因为到超精时基本不会改变 工件的尺寸了，如果前面的工序质量不达标，后面也无法弥补，直接导 致工件返工或报废。也会影响后面工序的生产效率。 4. 括色球的检测方法上手困难，很多时候还是要靠经验判断。 5. 上料方式太原始，工人每隔一两分钟就要上一次料，如果去搬运原料或 是因为其他事情走开，设备就相当于停下了，建议改进上料方式。

　　7x10x30为厚x宽x长； HYW为磨料类型为绿碳化硅； 3000RH为粒度3000目； 50为硬度值。 三、要点及其他 1. 在调整超精机时，要把油石架的旋转摆动中心、油石圆弧的中心和工作 沟道曲率R的中心调整重合到同一条水平线上，因为汕石圆弧半径与工 作沟道曲率R是相等的，在超精时，油石在往复摆动时，油石圆弧的摆 动轨迹是一个与套圈沟道曲率R相等的圆，这样超精后的套圈的沟道曲 率R不会变形，才能符合工艺要求。 2. 当油石压力过大会使沟曲率超小而使沟两边超精不好，这时如果压力不 变，就要增大油石架的摆动幅度；如果油石架的摆动幅度过大会把沟曲 率超大而造成沟底超不好，出现不良。 3. 上料装置同磨沟道工序，也比较简昵，费时。

　　磨内沟道匸作原理 二、 操作方法 磨内沟换型操作规程： 1. 根据套圈型号选择靠山、修磨靠山，让幕山的端面跳动量小于2微米： 2•调节支承，使工件中心偏离靠山转动中心0.2-0. 3毫米，偏心彖限为第 四象限。 3•调节送料指、挡料圈、挡料板和料道等； 4•修整砂轮，调整砂轮修整器； 5•调整砂轮位置（对刀）。使砂轮边缘圆弧的半径中心对准工件沟道中心, 选择合适的转速： 6. 设置进给量及各种参数（如磨削余量、磨削速度、修整计数等）； 7. 开始试加工，当套圈质量稳定在工艺要求的范围内时，开始正式加工生 产。 三、 工艺参数 内圈沟道磨削主要工艺参数有： 1. di-内圈沟道直径 2. Ri-内圈沟道曲率半径 3. Vdisp-内圈沟道直径变动量 4. Syi-沟道对两端面的对称度 5. Si-沟道对基准端面的半行度 6. AGr-棱圆度